环氧地坪漆施工后发生的气泡的原因是多方面的:1.温度太高造成环氧胶结料已经软化粘力大大地降低。2.地坪基层潮湿含水,水汽不能排除。3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。
如上所述,基层的部分水汽、环氧残留物和气体被包裹在环氧和基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水汽,水汽不能排除,留下气泡的症状。
为了防止环氧层起水泡,就要在环氧地坪施工中,杜绝三件事:(1)水、(2)暴晒、(3)灰层。
河南地坪翻新认为应该采取如下防止水泡产生的措施
(1) 在底层基层做防水层,防止水汽向上渗,严格控制基层或防水层内的含水率8%以内,抗压强度大于20mpa,然后再进行环卫施工。
(2) 提高环氧层和基层或防水层的粘接力,克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
(3) 在环氧层施工中,底涂层应选用质量好的材料:1.让一部分环氧渗透到基层或防水层中,上下形成一个整体。2.提高粘结力,固化后少留残余化学物质或气体。
(4) 环氧施工完后避免阳光的照晒,减少环氧层表面和里层之间的变化。
(5) 在基层或防水层上施工一定要把残留的灰层杂物等清洁干净。施工后防水层和基层之间不得留有空隙。
环氧地坪材料基层做防水,那么如何选择上好的防水材料呢?
1.抗渗不透气性,2.抗压性,强度大于20MPA,3.和地面有超强的粘结性,4.和环氧树脂容易粘结形成一个超强的整体。另外,防水层在施工完工后3天内不得上人受重压等。